水泥电线杆的工艺质量控制涉及多个环节，以下是关键措施：
1. 生产过程中的质量控制：
原材料选择：选用优质的水泥、砂、石等材料，确保材料质量符合标准。
配合比控制：按照科学的比例进行混合，严格配料，并定期对配合比的执行情况进行检查和监督。
生产工艺：包括模具的选用、振捣的密实度、搅拌时间以及养护时间等，都会影响电杆的最终质量，需严格按照生产工艺规定操作。
钢筋制作与安装：预应力钢丝需调直下料，编组后按照误差分开使用，保证骨架质量。
预应力张拉：严格按照张拉工艺规程进行张拉操作，通过钢筋伸长值和张拉压力表值进行双控。
2. 安装时的技术要点：
选址：选择地质条件稳定、无积水且便于施工的位置。
基础施工：确保基础的稳固性，符合规范要求。
安装过程：注意电杆的垂直度和水平度，避免安装不当导致的安全隐患。
3. 养护与检测：
养护：控制升温、恒温、降温等阶段的时间和温度，确保养护质量，杜绝裂缝产生。
出厂检测：对电杆进行外观质量检测，包括合缝漏浆、露筋、壁厚、杆长、裂纹等方面，确保出厂电杆为合格品。
4. 其他注意事项：
穿线管位置控制：定期测量定位管的垂直度，检查定位钢棒是否变形，确保穿线管位置准确。
抗冻融性能提升：采用抗渗、抗冻等级高的特种混凝土预制，提高电杆的抗渗和抗冻融性能。
水泥电线杆的工艺质量控制需要从原材料选择、生产过程、安装技术、养护检测以及其他注意事项等多个方面进行全面把控，以确保电杆的质量和使用寿命。
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